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真空干燥機適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
今天我們就為大家講解一下如何快速的提高食品的干燥速率！
如果要提高食品的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們單先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。
單先，我們需要提高外擴散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率，對縮短整個干燥周期影響較大。外擴散阻力主要發(fā)生在邊界層里，因此應(yīng)做到：
1.降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；
2.增大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
再次，我們需要提高水分的內(nèi)擴散速率。水分的內(nèi)擴散速率是由濕擴散和熱擴散共同作用的。濕擴散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴散速率應(yīng)做到：
1.當(dāng)熱擴散與濕擴散方向一致時，強化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時，加強溫度梯度雖然擴大了熱擴散的阻力，但可以增強傳熱，物料溫度提高，濕擴散得以增加，故能加快干燥；
2.使熱擴散與濕擴散方向一致，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度，如遠紅外加熱、微波加熱方式；
3.降低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴散系數(shù)，從而提高濕擴散速率；
4.減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥；
5.其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
較后，我們需要加快傳熱速率。要做到：
1.增加傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面；
2.提高干燥介質(zhì)溫度，如提高干燥窯中的熱氣體溫度，增加熱風(fēng)爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開；
3.提高對流傳熱系數(shù)。
以上內(nèi)容供大家參考哦！了解真空干燥機產(chǎn)品詳情，歡迎致電我們！
