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在真空干燥設(shè)備材料由原則或真空的應(yīng)用中干燥。水沸騰在較低的溫度時(shí)，壓力是通過(guò)創(chuàng)建真空降低。所以水的蒸發(fā)發(fā)生得更快。真空干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)是由與鑄鐵重夾套容器其與立在夾套中的蒸汽壓力支架高真空壓力。它已封閉的空間，并分成20個(gè)空洞擱板部，它們的護(hù)套的一部分。這些貨架由于較大的表面積由貨架和金屬盤提供約45至50米平方被放置在貨架上，用于保持材料提供的熱傳導(dǎo)。烤箱門被鎖定緊緊得到氣密密封，并通過(guò)將冷凝器連接到一個(gè)真空泵。
加工
這是目前在干燥器中的托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力減小到30-60 KPS通過(guò)真空泵。門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過(guò)夾套和書架的空間通過(guò)。從而使熱傳遞通過(guò)傳導(dǎo)的機(jī)制發(fā)生。進(jìn)行真空蒸發(fā)的水被取出從材料在25 - 30 @c。在冷凝器和干燥真空線路斷開(kāi)然后將材料從托盤收集后的水蒸汽通過(guò)。
制藥應(yīng)用
真空干燥設(shè)備可以用于以下的干燥熱敏性物料，多塵材料，吸濕材料，有毒物質(zhì)可以在這個(gè)真空染色機(jī)進(jìn)行干燥。是含有溶劑訂閱材料還通過(guò)這個(gè)真空干燥設(shè)備中干燥。溶劑材料可以通過(guò)縮合過(guò)程中回收。這是必需的多孔終端產(chǎn)品的藥物。易碎的干提取物可通過(guò)此干燥工序而得到。
優(yōu)點(diǎn)
1.處理的材料是容易在該干燥由于干燥器內(nèi)部托盤布置。
2.很容易用于切換到下一個(gè)材料。
3.空貨架它們是電加熱都可以使用。
4.它提供了較大的表面積。所以熱量可以在整個(gè)機(jī)和干燥快動(dòng)作的主體很容易地轉(zhuǎn)移發(fā)生。
5.熱水可以在整個(gè)干燥器其在所需的溫度有助于在干燥過(guò)程中提供的。
缺點(diǎn)
1.烘干機(jī)是間歇式的過(guò)程。
2.它具有效率低。
3.設(shè)備數(shù)量多。
4.勞動(dòng)力成本過(guò)高的烘干機(jī)的運(yùn)行。
5.還有就是過(guò)熱，由于蒸汽產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
根據(jù)普通的真空干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，常州市惠揚(yáng)干燥制粒設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)并且制造出連續(xù)性干燥機(jī)，具備高效率低能耗的特點(diǎn)。全自動(dòng)化的工作環(huán)境，在安全和勞動(dòng)力上得到了很大的提高。歡迎有需要的企業(yè)來(lái)跟我公司進(jìn)行技術(shù)交流。
